纺织陶瓷导纱器
面向络筒、加捻、针织与机织生产线的氧化铝、氧化钛与氧化锆陶瓷导纱器——按产品组、产品编号与尺寸列出。
纺织陶瓷导纱器（亦称导丝器）是界定纱线在设备上的行进路径、并与纱线保持连续接触的机器元件。在络筒、加捻、针织与机织工艺中，导纱器表面的硬度与粗糙度是决定毛羽、单丝断裂与纱线质量波动的主要因素之一。
Erginer Seramik 自 1952 年起持续生产工业用瓷；作为这一生产传统的延续，公司制造陶瓷导纱器（纺织机械陶瓷件）。目录中的导纱器以氧化铝、氧化钛与氧化锆各牌号生产，每款产品均连同其产品编号与尺寸一并发布。
陶瓷表面在纱线通道中的作用
纱线在张力作用下以高速通过导纱器表面。表面的微观形貌直接作用于纱线：磨损或划伤的导纱器会使毛羽与单丝断裂增多。
- 高表面硬度可防止纱线连续通过时形成沟槽（划痕），导纱器型面与纱线路径不随时间改变。
- 受控的表面粗糙度（Ra）保护纱线结构，毛羽与单丝断裂率降至最低水平。
- 软质表面的氧化钛（E-TY）可防止单丝断裂，导电氧化钛（E-TB）可抑制合成纤维纱线上的静电积聚。
- 无孔隙显微结构的吸水率为 0%，导纱器不受湿气与工艺化学品的影响。
纺织应用中使用的导纱器产品组
下列产品组涵盖用于纺织生产线的导纱器系列，分别对应络筒、加捻、针织与机织生产线上不同的接触几何。
瓷眼导纱器
带凸缘的通孔导纱器，用于纺织机械与电缆行业陶瓷；在纱线与金属丝穿过机器之处为其导向。
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滚轮导纱器
装于轴上的双凸缘陶瓷滚轮。在纱线或金属丝改变方向之处，由旋转体承载纱线路径。
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出纱导纱器
带凸缘的中心孔陶瓷导纱器。端面上的径向沟槽在纱线通过处将其居中。
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V 形槽导纱器
阶梯形陶瓷导纱器，上表面设 V 形槽。纱线在槽内滑行并保持居中。
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U 形导纱器
顶部为 V 形入口、器身开细缝的陶瓷导纱器。纱线以手工穿入，生产过程中始终留在缝内。
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带爪导纱器
U 形器身、入口带爪的陶瓷导纱器。纱线易于放入，爪部防止其滑出。
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管式导纱器
光滑陶瓷管。纱线或金属丝从内孔穿过，用于机器过线点、拉丝生产线及电缆行业陶瓷。
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钩式导纱器
带侧钩与开缝的陶瓷导纱器。机器运转时即可挂上或取下纱线。
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棒式导纱器
光滑陶瓷棒。在张力点与换向点构成纱线或金属丝经过的接触面。
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特殊导纱器
按机型专用形状制造的陶瓷导纱器。板件、带角度器身与特殊孔型均属此类。
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往复导纱器
卷绕时使纱线沿筒子往复移动的导纱臂。以完整导纱器供货，由陶瓷、塑料与金属零件构成。
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制动导纱器
调节纱线张力的弹簧式制动单元。整套供货，含陶瓷盘面、塑料调节旋钮与金属本体。
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材料选择：氧化铝、氧化钛、氧化锆
材料依生产线运行速度、环境条件与纱线所受机械张力选定。在高线速、高张力条件下，E-500 氧化铝为最优方案；防止单丝断裂宜用软质表面的 E-TY，抑制静电积聚宜用导电的 E-TB，要求耐机械冲击的部位则采用氧化锆（E-Z）。实测材料数据见“技术陶瓷”页面的数据表。
常见问题
陶瓷导纱器与金属导纱器的区别是什么？
区别在于表面硬度与粗糙度控制。纱线连续通过无法在陶瓷表面磨出沟槽，受控的 Ra 值可防止纱线起毛羽与断纱。实测材料数据已发布于“技术陶瓷”页面。
哪些纱线类型适用陶瓷导纱器？
天然纤维与合成纤维纱线均适用。在合成纤维及变形丝加工中，表面选择尤为重要：软质表面的 E-TY 防止单丝断裂，导电的 E-TB 防止静电积聚。
纱线通道中如何防止静电积聚？
导电氧化钛牌号 E-TB 可阻止接触点处的静电荷积聚；高速合成纤维纱线生产线正是为此目的采用该牌号。
目录中没有的尺寸能否定制生产？
可以。每个产品页面上的“定制生产申请”按钮会生成一条包含该产品编号的预设消息；补充所需尺寸与数量后，即可通过 WhatsApp 或电子邮件发送。
导纱瓷眼与导纱器是同一个零件吗？
是的。行业中称为导纱瓷眼的零件，即本目录中的导纱器。不同地区和机型的叫法有所差异；该零件以代号与尺寸进行识别。