技术陶瓷
我们的氧化铝、氧化钛和氧化锆陶瓷：典型特性、表面抛光选项与实测材料数据。
氧化铝陶瓷
氧化铝是陶瓷材料中最坚硬、应用最广泛的一种，用于需要高耐磨、高耐腐蚀和高强度的场合；由于其优异的介电性能，也常用于电气行业。
氧化铝的典型特性
- 良好的抗弯强度
- 极高的硬度和耐磨性
- 极高的耐腐蚀性
- 高热稳定性
- 优异的介电性能
我们的 E-500 纯度为 99.7%。极细的晶粒带来光滑、亲纱的表面；结合出色的硬度和耐磨性，E-500 是所有高速高张力应用的理想材料。E-500 表面可从缎面加工到金刚石（镜面）抛光，精度高、公差小，是各类化纤应用的理想选择。
氧化钛陶瓷
E-TB 具有导电性，因而抗静电。我们的氧化钛陶瓷 E-TY 晶粒细、表面柔和；在需要细腻温和表面的应用（如某些纤维和变形加工）中，氧化钛是理想材料。
氧化钛的典型特性
- 足够的耐磨性
- 足够的硬度和抗弯强度
- 良好的热稳定性
- 抗静电且导电（仅 E-TB）
氧化锆陶瓷
我们的氧化锆陶瓷 E-Z 用于要求机械强度和物理稳定性的场合。高抗冲击性、高抗弯强度和高硬度使其适合严苛工况；细晶粒可实现极其光滑的表面和锋利的棱边。E-Z 是持续研发的成果，是当今市场上韧性最高的陶瓷材料。
氧化锆的典型特性
- 高耐磨性
- 高硬度
- 优异的抗弯强度
- 高耐腐蚀性
- 高热稳定性
适用于氧化铝、氧化钛和氧化锆产品的表面抛光
- 标准抛光
- 哑光抛光
- 金刚石抛光
材料数据表
| 材料代号 | E-100 | E-200 | E-300 | E-400 | E-500 | E-TY | E-TB | E-Z | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 材料种类 | Al₂O₃ 95% | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 96%* | Al₂O₃ 98% | Al₂O₃ 99.7% | 氧化钛 | 氧化钛 | 氧化锆 | |
| 密度 | g/cm³ | 3,72 | 3,8 | 3,85 | 3,9 | 3,978 | 4,1 | 4,1 | 6 |
| 吸水率 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 维氏硬度（HV，500g） | GPa Hv 0.5 kg | 14,6 | 16,1 | 18,5 | 18 | 19 | 8,7 | 8,7 | 12,5 |
| 单轴抗压强度 | MPa | 2800 | 3100 | 3100 | 3400 | 3900 | 800 | 800 | 3000 |
| 抗弯强度 | MPa | 325 | 385 | 390 | 410 | 550 | 180 | 180 | 900 |
| 弹性模量（E） | GPa 20°C | 330 | 351 | 370 | 380 | 407 | (-) | (-) | 200 |
| 断裂韧性 | MPa·m½ | 4 | 4,5 | 4,8 | 5 | 5,9 | (-) | (-) | 10 |
| 导热系数 | W/mK 20°C | 20 | 22 | 23 | 25 | 30,4 | 10 | 10 | 2,9 |
| 热膨胀系数 | 10⁻⁶/°C | 7,5 | 8,1 | 8,1 | 8,3 | 8,9 | 8,4 | 8,4 | 9,4 |
| 抗热震性 | Δ°C | 170 | 170 | 185 | 200 | 210 | (-) | (-) | 270 |
| 介电常数 | 1 MHz | 9,3 | 9,3 | 9,5 | 9,8 | 10,1 | (-) | (-) | (-) |
| 绝缘电阻率 | ohm·cm 20°C | >10¹⁴ | >10¹⁵ | >10¹⁵ | >10¹⁶ | >10¹⁶ | >10¹⁰ | >10² | >10¹¹ |
| 颜色 | 红白 | 红白 | 粉 | 白 | 白 | 黄 | 黑 | 奶油 |
为什么选择技术陶瓷？
最高等级的耐磨性能
在高速运行的生产线和持续运动的工艺中，威胁系统效率的最关键因素是摩擦磨损（摩擦学）造成的变形。我们的陶瓷材料以极高硬度的显微组织为特征，表现出卓越的耐磨性。
- 最高性能等级 E-500 由纯度 99.7% 的氧化铝制成；维氏硬度达到 19 GPa。
- 凭借这种结构硬度，接触表面长期不产生沟槽；即使在高速下磨损也保持在最低水平。
- 与金属同类件相比，零件寿命成倍延长；停机时间和维护成本随之下降。
面向工艺动态的材料工程
在材料科学中，最佳性能来自选择与系统工况和机械要求完全匹配的化学成分。我们根据线速度、运行环境和纱线承受的机械张力，对材料体系中的氧化铝、氧化钛和氧化锆陶瓷进行工程设计。
- 氧化铝：高速度、高张力工艺的基础材料；将极高硬度与优异的绝缘（介电）性能相结合。
- 氧化钛：导电的 E-TB 防止静电积聚；细晶粒软面 E-TY 在变形纱工艺中防止长丝断裂。
- 氧化锆：我们最坚韧的等级，为需要高断裂韧性、机械冲击吸收和极高抗弯强度的工况而开发。
精密表面形貌与粗糙度（Ra）控制
精确控制表面形貌，是优化接触材料间摩擦、保护纱线免受损伤的最关键工程参数。凭借细颗粒显微组织，我们获得粗糙度（Ra）值可预测的光滑表面。
- 每件产品都按其应用要求，经过标准、哑光或金刚石（镜面）抛光工序。
- 受控的表面处理平衡了对纱线的磨蚀作用；纱线结构在整个工艺中得到保护。
- 起毛与断丝率降至最低。
热学、化学与尺寸稳定性
在连续工艺中，品质的保证在于零部件在苛刻的热学与化学条件下保持尺寸稳定。
- 烧结后的显微组织不含气孔；吸水率为 0%。
- 氧化物基体使其具备卓越的耐腐蚀性；不受潮湿和化学品影响。
- 极低的热膨胀系数使其在高温下仍保持形状与尺寸公差。
- 这种稳定性使机器校准保持不变，保证工艺的可重复性。